Quy trình 5S: Yếu tố quyết định đến thành công của doanh nghiệp

5/5 - (1 bình chọn)

Quy trình 5S là một quy trình được nhiều doanh nghiệp trên toàn cầu áp dụng tại nơi làm việc và đang dần phát triển tại Việt Nam. Bởi lẽ, phương pháp này có khả năng hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao hiệu suất làm việc, cũng như hạn chế lãng phí chi phí. Để tìm hiểu kỹ hơn về quy trình này, mời bạn đọc theo dõi ngay bài viết này của anaX nhé!

1. Tổng quan về quy trình 5S

Quy trình 5S là phương pháp quản lý đến từ Nhật Bản bao gồm sàng lọc, sắp xếp, sạch sẽ, săn sóc và sẵn sàng. 5S hỗ trợ doanh nghiệp tối ưu hóa môi trường bằng cách duy trì sự gọn gàng, loại bỏ sự lãng phí trong môi trường làm việc. Ngoài ra, áp dụng phương pháp 5S còn giúp cải thiện hiệu suất làm việc, đồng thời nâng cao an toàn lao động và chất lượng sản phẩm. 

Quy trình 5S
Quy trình 5S là phương pháp quản lý đến từ Nhật Bản

2. Các bước thực hiện quy trình 5S chuẩn

Với mục tiêu tạo ra một môi trường làm việc gọn gàng, sạch sẽ và có tổ chức. Việc áp dụng quy trình 5S trong quản lý chất lượng góp phần cải thiện tình thần và chất lượng làm việc của nhân sự. Dưới đây là các bước thực hiện phương pháp này chính xác nhất, xem ngay nhé!

2.1 Lên kế hoạch và lộ trình thực hiện

Đầu tiên, để triển khai 5S trong doanh nghiệp, ban lãnh đạo và nhà quản lý cần xây dựng một kế hoạch và lộ trình thực hiện cụ thể. Điều này nhằm đảm bảo quy trình được áp dụng hợp lý và hiệu quả. Bên cạnh đó, ban lãnh đạo cũng phải khảo sát mong muốn, phản ứng của công nhân viên khi áp dụng quy trình này. Bởi lẽ, phương pháp 5S ảnh hưởng khá lớn đến cảm nhận và thói quen của nhân viên trong quá trình lao động.

Quy trình 5S
Ban lãnh đạo và nhà quản lý cần xây dựng một kế hoạch

2.2 Hướng dẫn thực hiện chi tiết

Mỗi cá nhân tham gia cần nắm được cách thực hiện, ý nghĩa và đặt ra kết quả kỳ vọng khả thi của quy trình 5S đối với bản thân và tổ chức. Việc tập trung vào kết quả kỳ vọng sẽ giúp mọi người quyết tâm hướng về mục tiêu chung hơn. Ngoài ra, doanh nghiệp cũng cần khuyến khích sự hỗ trợ và chia sẻ giữa các thành viên của tổ chức, nhằm gia tăng hiệu quả thực hiện phương pháp này.

2.3 Tiến hành thực hiện

Sau khi đã lên kế hoạch và hướng dẫn chi tiết thì tổ chức tiến hành thực hiện phương pháp 5S thông qua các yếu tố sau:

  • Seiri – Sàng lọc: Phân loại và loại bỏ các vật dụng không cần thiết.
  • Seiton – Sắp xếp: Sắp xếp các vật dụng cần thiết ở vị trí thuận tiện, ghi chú rõ ràng.
  • Seiso – Sạch sẽ: Giữ vệ sinh tại nơi làm việc một cách tự giác và liên tục.
  • Seiketsu – Săn sóc: Đảm bảo thực hiện 3 yếu tố trên đúng cách bởi tất cả mọi người trong tổ chức.
  • Shitsuke – Sẵn sàng: Tạo ra những động lực có các cá nhân trong tổ chức, từ đó sẵn sàng thực hiện 5S mọi lúc mọi nơi.
quy trình 5s trong quản lý chất lượng
Phân loại và loại bỏ các vật dụng không cần thiết

2.4 Đánh giá hiệu quả và cải tiến

Tiếp theo, sau khi tiến hành thực hiện 5S, tổ chức cần đánh giá kết quả đạt được nhằm cải tiến quy trình. Bằng cách xác định, phân tích và lấy những khía cạnh thực hiện tốt làm tiêu chuẩn cho những lần tiếp theo. Ngoài ra, trong quá trình đánh giá, cải tiến, doanh nghiệp cũng nên quan sát, học hỏi ưu điểm và thành tích đã và đang áp dụng trong quy trình 5S.

2.5 Thực hiện duy trì thường xuyên

Cuối cùng, việc kiên trì thực hiện 5S là rất quan trọng, đảm bảo duy trì được thói quen của mỗi nhân viên và là một phần văn hóa doanh nghiệp. Bên cạnh đó, doanh nghiệp cần đối chiếu kết quả kỳ vòng và kết quả thực tế để tuyên dương những thành tích tốt đạt được. Điều này sẽ giúp tạo động lực cho những cá nhân thực hiện.

3. Tầm quan trọng của quy trình 5S

Quy trình 5S không chỉ là một phương pháp quản lý đơn thuần mà còn là chìa khóa giúp doanh nghiệp nâng cao hiệu quả hoạt động, giảm thiểu lãng phí. Khi thực hiện đúng cách, 5S mang lại lợi ích về không gian tổ chức và tinh thần làm việc của nhân viên. Cùng điểm qua một số lợi ích khác của quy trình này bên dưới:

3.1 Đối với công ty

Một số ưu điểm mà chương trình 5S mang lại cho doanh nghiệp như:

  • Tối ưu chất lượng: Phương pháp giúp tăng độ tin cậy và tính chính xác trong chất lượng của từng sản phẩm/dịch vụ mà doanh nghiệp cung cấp.
  • Tối ưu năng suất: Một môi trường làm việc sạch sẽ và có tổ chức sẽ hỗ trợ doanh nghiệp gia tăng năng suất công việc hiệu quả.
  • Tối ưu tính cạnh tranh: Phương pháp 5S giúp doanh nghiệp tạo ấn tượng tốt với khách hàng thông qua môi trường và không gian làm việc.
  • Tối ưu chi phí: Áp dụng phương pháp này hỗ trợ hạn chế lãng phí các chi phí trong sản xuất và vận hành.
  • Tính an toàn cao: Môi trường làm việc càng ngăn nắp, gọn gàng thì sự an toàn cho công nhân viên càng cao.
quy trình 5s là gì
Phương pháp giúp tăng độ tin cậy và tính chính xác

3.2 Đối với nhân viên

Một số ưu điểm mà chương trình 5S mang lại cho nhân viên như:

  • Tạo sự thoải mái: Xây dựng không gian làm việc thoải mái và tự tin sáng tạo cho mỗi nhân viên.
  • Tự giác và trách nhiệm: Mỗi nhân viên phát triển theo quy trình, từ đó sẽ hình thành nên thói quen sắp xếp, đặt vật dụng đúng vị trí,…làm tăng tinh thần trách nhiệm của mỗi cá nhân.
  • Đảm bảo an toàn: Tạo ra một môi trường gọn gàng, ngăn nắp, có tổ chức sẽ làm tăng tính an toàn cho mỗi nhân viên trong quá trình làm việc.

4. Các yếu tố quyết định đến thành công của quy trình 5S

Để quy trình 5S thực sự phát huy hiệu quả và mang lại những thay đổi tích cực cho môi trường làm việc. Điều quan trọng cần làm là phải nhận thức và thực hiện đúng các yếu tố quyết định đến sự thành công của nó. Hãy cùng tìm hiểu những yếu tố “then chốt” sau để áp dụng 5S một cách hiệu quả nhất.

4.1 Hỗ trợ từ cấp lãnh đạo

Để đảm bảo chất lượng trong quá trình triển khai, nhà lãnh đạo phải cam kết trách nhiệm đối với nhân viên và tổ chức. Bên cạnh đó, họ nên đánh giá quy trình cũng như lắng nghe ý kiến phản hồi của nhân viên thường xuyên để có điều hướng phù hợp. Ngoài ra, ban lãnh đạo cũng nên đưa ra các biện pháp khuyến khích và khen thưởng đối với những cá nhân hoàn thành tốt quy trình.

4.2 Sự nhất quán giữa các bộ phận

Để dẫn đến thành công thì sự nhất quán giữa các bộ phận là một yếu tố cực kỳ quan trọng. Điều này sẽ giúp cho các nhân viên ở bộ phận có nhau có thể so sánh hiệu quả, học hỏi lẫn nhau nhằm tìm ra giải pháp tối ưu nhất để áp dụng. Đồng thời, việc chia sẻ còn giúp nhân viên làm quen với sự hiện diện quy trình 5S của các phòng ban khác nhau trong doanh nghiệp.

quy trình 5s
Nhân viên học hỏi lẫn nhau tìm ra giải pháp tối ưu nhất

4.3 Cập nhật xu hướng mới liên tục

Việc cập nhật những xu hướng mới liên tục sẽ giúp duy trì được quy trình 5S một cách hiệu quả trong tương lai. Chính vì thế, doanh nghiệp cần phải luôn nắm bắt sự đổi mới về các vật dụng, thiết bị, không gian và cách thức làm việc. Điều này còn hỗ trợ doanh nghiệp điều chỉnh nhanh chóng các tiêu chuẩn 5S để phù hợp với xu thế hiện tại.

4.4 Đánh giá và kiểm tra định kì

Yếu tố cuối cùng là đánh giá và kiểm tra kết quả định kỳ để giúp doanh nghiệp nhìn nhận hiện trạng và các lỗ hổng một cách kịp thời. Từ đó giúp doanh nghiệp phát huy những mặt tích cực và hạn chế mặt tiêu cực cho những giai đoạn tiếp theo.

Như vậy, việc áp dụng quy trình 5S hiệu quả sẽ tối ưu hóa quản lý và tổ chức nơi làm việc. Phương pháp này còn giúp cải thiện chất lượng, khả năng quản lý và tạo ra một môi trường làm việc tốt hơn. Hy vọng, các thông tin trên đã chia sẻ đến bạn điều hữu ích. Hãy theo dõi ngay anaX để tìm hiểu những thông tin quan trọng khác nhé!

Tham khảo ngay bộ giải pháp phần mềm quản lý quy trình của anaX thiết kế riêng cho từng doanh nghiệp để rút ngắn thời gian và tiết kiệm chi phí vận hành cho doanh nghiệp của bạn nhé!

THÔNG TIN LIÊN HỆ:

  • Địa chỉ trụ sở: Số 3, đường Sông Thao, phường 2, quận Tân Bình, TP Hồ Chí Minh
  • Website: anax.vn
  • Hotline: (+84)2871099879
  • E-mail: contact@anax.vn